等離子清洗機技術作為一種新型的材料表面改性方法，因效果好被廣泛用各領域中，下面通幾個方面給大家介紹：

金屬表面去油及清洗：
金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等離子處理設備來得到完全潔凈和無氧化層的表面。
 
等離子刻蝕：
在等離子刻蝕過程中，通過處理氣體的作用，被刻蝕物會變成氣相。處理氣體和基體物質被真空泵抽出，表面連續被新鮮的處理氣體覆蓋。不希望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導體行業用鉻做覆蓋材料）。
 
刻蝕和灰化：
聚四氟(PTFE)在未做處理的情況下不能印刷或粘合。眾所周知，使用活躍的鈉堿性金屬可以增強粘合能力，但是這種方法不容易掌握，同時溶液是有毒的。使用等離子方法不僅僅保護環境，還能達到更好效果。
 
塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洗：
塑料、玻璃、陶瓷與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)等等一樣是沒有極性的，因此這些材料在印刷、粘合、涂覆前要進行處理。同時，玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染也可以用等離子方法清洗。等離子處理與灼燒處理相比不會損害樣品。同時還可以十分均勻地處理整個表面，不會產生有毒煙氣，中空和帶縫隙的樣品也可以處理。 
·不需要用化學溶劑進行預處理 
·所有的塑料都能應用 
·具有環保意義 
·占用很小工作空間 
·成本低廉 
等離子表面處理設備的效果可以簡單地用滴水來驗證，處理過的樣品表面完全被水潤濕。長時間的等離子處理（大于15分鐘），材料表面不但被活化還會被刻蝕，刻蝕表面具有極小的表面接觸角和最大潤濕能力。
 
等離子涂鍍：
在涂鍍中兩種氣體同時進入反應艙，氣體在等離子環境下會聚合。這種應用比活化和清洗的要求要嚴格一些。典型的應用是保護層的形成，應用于燃料容器、防刮表面、類似聚四氟(PTFE)材質的涂鍍、防水鍍層等。涂鍍層非常薄，通常為幾個微米，此時表面的疏水性非常好。

常用的有3種情況:
· 防水涂鍍-環己物
· 類似PTFE材質的涂鍍-含氟處理氣體
· 親水涂鍍-乙烯醋酸
 
小型等離子清洗/刻蝕機的特殊應用：
小型等離子清洗機在處理TEM樣品具有明顯的優勢。處理后生成物為二氧化碳和水，不會對環境造成污染，由于TEM工作在非常潔凈的環境中，因此等離子清洗時目前處理TEM樣品最為理想的技術。優勢在于：處理后絕無殘留物；可以防止TEM樣品在以后的使用中形成污斑；在非常敏感的薄膜的微量分析中，使用低能量的X光，不會形成吸收層；在高擴大率下得到更好的數據；最真實的表面呈現和表面成分分析；成本低、便于操作。
另外，小型等離子清洗/刻蝕機還應用于考古學、石棉分析、醫學研究、微生物工程等領域。